在測量產品角度弧度的過程中，經常會出現精度不佳的重複。 一個人用同樣的方法，誤差卻達到0.5度，這是常有的事。
在現在很多圖像測量軟件中，線採集默認為兩點。 對於規則性和直線度較好的零件，角度測量誤差不大。 但對於直線度較差、毛刺較多的零件，兩點採集線的方法帶來的誤差較大，重複性也較差。 這樣的線條形成的角度，多次測量的重複性，肯定不理想
如果我們採用多點搜索回歸的方法來確定角度的兩側，得到的線會更接近被測工件的實際邊緣線，偏差也會減小。 同時，測量誤差也會大大降低，重複性也會大大提高。
技巧2：盡量收集長的直線
視頻測量儀器，由於屏幕顯示有限，放大倍數較高（通常範圍為0.7~4.5，28X~180X），在屏幕顯示部分工件尺寸僅為幾毫米。 許多測量人員習慣在測試時只採集屏幕顯示部分的點和線元素。 如果採集點有偏差，線段越短，測得的角度值偏差越大。 線段越長，半自動視頻測量儀測得的角度值偏差越小。 理論角度為30度，採樣點偏差為0.25 mm。 我們可以清楚地看到線段的長度對測量值的影響。
所以龍門視頻測量儀在測量角度時，應盡量長時間捕捉角度兩側的線條。 如果屏幕顯示範圍太小，可以移動工作台，取角所在直線起始位置附近的一點，再取終點位置的一點。 這將大大減小測得的角度誤差。
測角技術三：放大倍數最大化
許多機械零件測量角度的邊緣線很短，範圍從2mm到3mm，例如軸類零件的倒角。 如果我們仍然使用0.7或1的鏡頭範圍進行點測量，工件的成像只會在48mm~120mm之間，點測量的偏差會對測量值產生重大影響。 如果我們切換到3或4倍的放大倍數，工件的成像可以達到240mm~480mm，更容易觀察到視頻自動測量儀圖像邊緣的真實情況，採樣點偏差也會降到最低。 但這種方式也帶來了很多不便，圖形過大，顯示窗口只能顯示一小部分。 不過，對於技術精湛的檢驗員和追求高精度的品控人員來說，這些應該不是問題。
