近年來，由於工業生產量的快速發展趨勢和生產加工技術水平的提高，全自動三坐標測量機出現了較大和較小兩種極端規格的產品。 例如，測量機場的外部規格，測量大型機械的重要部件，如高速列車，測量小型部件的臨界值規格。 各種設備的小型化發展趨勢，以及測量微電子和微生物技術中的重要微規格，為檢測技術創造了新的日常任務。 圖像測量儀技術測量範圍更廣。 傳統的機械設備測量在大類和小類中都很難應用。 圖像測量儀技術可以按精度規定產生一定比例的被測物。 通過使機械設備變小或變大來測量它們無法完成的日常任務。 因此，無論是大規模還是小規模測量，影像測量儀技術的關鍵功效不言而喻。 一般來說，規格在0mm~10mm的構件被稱為小構件，國際上定義為中尺度構件。 這類元器件精度要求高，通常在μ M級，結構複雜，傳統的檢測方法無法考慮測量的必要性。 圖像測量儀系統軟件已成為測量小型元器件的常用方法。 被測部件（或被測部件的重要特徵）的成像必須基於光學透鏡在配對的圖像傳感器上以足夠的放大倍數進行。 獲取滿足要求的包含測量總體目標信息的圖像，並基於圖像數據採集卡將圖像採集到電子計算機中。 然後，基於電子計算機進行圖像解析和計算，得到測量結果。
圖像測量儀技術在三目直立分析顯微鏡小零件行業的重點發展趨勢如下：
1.進一步提高了測量精度。 隨着工業生產標準的不斷提高，對精細零件的精度要求將進一步提高，從而提高圖像測量儀技術在測量精度方面的準確度。 此外，隨着圖像傳感器件的快速發展趨勢，高像素器件也為提高系統軟件的精度制定了標準。 此外，亞清晰度和超分辨率技術的進一步科學研究也將為提高系統軟件精度提供技術保障。
2.提高計量效率。 領域中小零件的應用在幾何水平上得到了提升，100%在線測量和生產製造實體模型的日常任務必須高效測量。 隨着電子計算機等硬件配置能力的提高和圖像解優化算法的不斷完善，將提高圖像測量儀系統軟件的效率。 3.完成微元器件從點測量到整體測量的轉變。 目前的圖像測量儀技術受測量精度的限制，小部件中的重要特徵區域大多通過成像來完成重要特徵點的測量，無法測量所有輪廓或所有特徵點。 隨着測量精度的提高，獲取零件的細節圖像，完成整體外觀偏差的高精度測量將在越來越多的行業中得到應用。 綜上所述，在微元器件測量領域，高精度圖像測量儀技術的高效率必將成為高精度測量技術的重點發展前景。 因此，圖像採集硬件組態系統軟件實現了對圖像質量的更高標準、圖像邊緣的精確定位以及軟件校正，具有廣闊的應用前景和關鍵的研究意義。 因此，該技術已成為世界各國科研的網絡熱點，成為視覺檢測技術中最重要的應用之一。